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你已經(jīng)建立起你的顆粒工廠,但你有時會遇到一個尷尬的情況,產(chǎn)不出顆粒或產(chǎn)量不達標(biāo)。這讓沒有經(jīng)驗的人抓狂。這是怎么發(fā)生的?我的造粒機怎么了?
一般來說,生產(chǎn)的顆粒較少有兩個原因需要考慮:一是設(shè)備調(diào)整不正確(尤其是模具和輥筒的調(diào)整),二是生產(chǎn)顆粒的原材料混合不當(dāng)。
GEMCO已經(jīng)幫助很多客戶建立了他們的顆粒廠,根據(jù)我們的經(jīng)驗,有五個主要原因會影響顆粒廠的產(chǎn)量:
1,環(huán)模壓縮比不匹配。如果你使用一個新的環(huán)形模具,在運行制粒機之前的第一件事是檢查壓縮比是否適合原材料。如果壓縮比過大,材料通過模孔處的阻力變大,所產(chǎn)生的顆粒就會有更高的密度。由于需要更多的功率,顆粒的產(chǎn)出會減少。反之,如果壓縮比過小,則難以成型。如果發(fā)現(xiàn)壓縮比不對,就需要換一個,另外檢查模具孔內(nèi)壁是否光滑,環(huán)模是否不圓。低質(zhì)量的環(huán)模會使得制粒機難以制粒。
2,洞內(nèi)磨損。對于使用時間較長的環(huán)形模具,必須檢查模具孔內(nèi)壁是否有磨損。還要檢查輥筒是否有磨損。嚴重的磨損會對顆粒的產(chǎn)量產(chǎn)生巨大的影響。對于磨損嚴重的環(huán)模,可以重新打孔。對于磨損的輥筒,你必須更換一個新的。
3,正確調(diào)整環(huán)模與輥筒之間的間隙。例如,如果您的目的是制作飼料顆粒,那么這個間隙應(yīng)該在0.5mm左右。間隙過窄會增加輥子磨損的機會,進而縮短環(huán)模的使用壽命。而間隙過寬會使輥筒滑移,降低顆粒的輸出能力。
4,喂料條件不適當(dāng)。在進入制粒之前,應(yīng)特別注意原料的含水量。正常情況下,13%的含水量就可以了。原料中水分過多,則可能被卡在環(huán)模的壓室內(nèi),繼而減少了顆粒的產(chǎn)量。
5,環(huán)模內(nèi)的原料分布不均勻。
總而言之,要完全掌握木顆粒的生產(chǎn)工藝并不是一件容易的事,需要長期的經(jīng)驗積累與學(xué)習(xí)。
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(原文來自:biomass-energy 新能源網(wǎng)綜合) |