近日，納米比亞HyIron Oshivela工廠成功產(chǎn)出非洲南部地區(qū)首罐綠氫，并成為該地區(qū)首個(gè)將綠氫應(yīng)用于直接還原鐵（DRI）生產(chǎn)的工業(yè)項(xiàng)目。這一突破標(biāo)志著納米比亞綠氫產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用邁出關(guān)鍵一步，也為全球冶金行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型提供了實(shí)踐范例。作為電解槽配套離網(wǎng)制氫電源的供應(yīng)商，湖北英特利電氣有限公司憑借自主研發(fā)的智慧能源技術(shù)，助力項(xiàng)目在復(fù)雜離網(wǎng)場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn)綠氫穩(wěn)定制備，為非洲綠色工業(yè)化進(jìn)程注入中國(guó)創(chuàng)新力量。

　　離網(wǎng)制氫的挑戰(zhàn)與突破

　　Oshivela工廠的能源供應(yīng)完全依托可再生能源，其25MW太陽(yáng)能農(nóng)場(chǎng)與13.4MW儲(chǔ)能電池組成的離網(wǎng)系統(tǒng)，對(duì)制氫電源的動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力與環(huán)境適應(yīng)性提出了極高要求。英特利提供的離網(wǎng)制氫電源系統(tǒng)通過(guò)以下技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為電解槽的高效運(yùn)行提供了核心保障：

　　·高效能量轉(zhuǎn)換：精準(zhǔn)匹配電解槽負(fù)載需求，最大化利用光伏發(fā)電波動(dòng)性電能；

　　·智能調(diào)節(jié)：根據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)光伏與儲(chǔ)能狀態(tài)和電解槽的運(yùn)行功率，確保制氫系統(tǒng)在離網(wǎng)場(chǎng)景下的快速響應(yīng)和穩(wěn)定輸出；

　　·極端環(huán)境適配：針對(duì)非洲高溫、多塵等嚴(yán)苛環(huán)境，優(yōu)化散熱設(shè)計(jì)與防護(hù)等級(jí)，保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。

　　協(xié)同創(chuàng)新，打造綠氫冶金標(biāo)桿

　　作為中船派瑞氫能12MW電解槽系統(tǒng)的配套電源供應(yīng)商，英特利深度參與項(xiàng)目設(shè)計(jì)與調(diào)試。通過(guò)電源系統(tǒng)與電解槽的動(dòng)態(tài)協(xié)同優(yōu)化，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在短時(shí)間內(nèi)完成從建設(shè)到投產(chǎn)的全流程，驗(yàn)證了離網(wǎng)制氫技術(shù)的工程化能力。

　　該項(xiàng)目不僅產(chǎn)出非洲南部首罐綠氫，更開(kāi)創(chuàng)性地將綠氫用于冶金領(lǐng)域——利用綠氫還原氧化鐵生產(chǎn)直接還原鐵（DRI），初期年產(chǎn)量預(yù)計(jì)可達(dá)1.5萬(wàn)噸，全程實(shí)現(xiàn)零碳排放。這一模式為高耗能工業(yè)的脫碳提供了可復(fù)制的技術(shù)路徑。

　　英特利在此次項(xiàng)目中的技術(shù)實(shí)踐，進(jìn)一步鞏固了其在離網(wǎng)制氫電源領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。公司將持續(xù)深耕可再生能源電力電子技術(shù)，推動(dòng)制氫系統(tǒng)與風(fēng)光儲(chǔ)的深度耦合，為全球客戶提供更高效、更可靠的清潔能源解決方案。未來(lái)，隨著綠氫成本的持續(xù)下降與規(guī)模化應(yīng)用加速，英特利的技術(shù)創(chuàng)新將為鋼鐵、化工等高碳行業(yè)提供脫碳動(dòng)力，助力全球“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。